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自動裁斷機裁斷材料時有毛邊的原因及解決方法

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發表時間:2020-07-02 21:48作者:金鷹機械

  随着用工成本的逐步提高,全自動裁斷機越來越受到廣大客戶的歡迎。在使用過程中,有的客戶會發現,産品裁切出來會有毛邊,那麼這些毛邊是怎麼産生的呢?今天我們就來簡單分析一下。


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1、墊闆硬度不夠

  由于工作效率的提高,墊闆的裁切次數變多,墊闆的更換速度變快。有些客戶為節約成本使用硬度較低的墊闆。墊闆沒有足夠的強度來抵消較大的裁斷力,使得材料無法被幹脆的裁斷,繼而産生毛邊。建議使用硬度較高的墊闆如尼龍、電木。


2、同一位置裁斷次數過多

    由于全自動裁斷機的送料精度很高,刀模經常在同一位置裁斷,使得同一位置墊闆切削量過大。如果裁斷的材料很軟,材料會随着刀模被擠壓到切縫中,繼而産生毛邊或者裁不斷。建議及時更換墊闆或增加墊闆微動裝置。


3、機器壓力不穩

  全自動裁斷機的頻率很高,容易造成油溫升高。液壓油的粘稠度會随着溫度的升高而變低,液壓油變得稀薄。稀薄的液壓油會導緻壓力不足,從而導緻有時候材料裁斷邊緣光滑,有時材料裁斷邊緣有毛邊。建議多加液壓油或者增加降油溫裝置如風冷機或水冷機。


4、刀模變鈍或者選型錯誤

  全自動裁斷機的頻率很高,刀模的使用次數比普通精密四柱裁斷機多的多,從而加速了刀模的老化。刀模變鈍後,裁斷材料是被硬生生砸斷的而不是被切割斷的,從而産生毛邊。如果一開始就出現毛邊,需要考慮刀模的選型,簡單來講越鋒利的刀模切割效果越好,産生毛邊的幾率越小。建議使用激光刀模。


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